Katalog

    Naziv:

    Valjavec/valjavka

    Status:

    Objava

    Datum objave sklepa ministra:

    29.6.2017

    Predhodniki:

    Valjavec/valjavka (52100101)

    Klasius-P16:

    Metalurgija, strojništvo in kovinarstvo (0715)

    Klasius-SRV:

    Četrta raven: Izidi, certifikatni sistem NPK (24000)

    Raven kvalifikacije:

    SOK 4, EOK 4

    1. Ime in koda kataloga standardov strokovnih znanj in spretnosti

    Valjavec/valjavka (1364225011)

    2. Potrebna strokovna znanja in spretnosti in posebni pogoji, ki jih mora izpolnjevati oseba, ki želi pridobiti poklicno kvalifikacijo

    2.1. Strokovna znanja in spretnosti

    Glej poklicni standard Valjavec/valjavka 13642250 in točko 11 tega kataloga.

    2.2. Posebni pogoji, ki jih mora izpolnjevati oseba, ki želi pridobiti poklicno kvalifikacijo

    • najmanj osnovnošolska izobrazba
    • vsaj eno leto delovnih izkušenj v proizvodnem delu na področju valjanja kovin

    3. Povezanost s programi za pridobitev izobrazbe


    4. Načini preverjanja strokovnih znanj in spretnosti

    4.1. POTRJEVANJE

    V postopku svetovanja kandidat pripravi osebno zbirno mapo, ki jo komisija ovrednoti, in če je kandidat v njej predložil verodostojna, veljavna in ustrezna dokazila o znanjih, spretnostih in kompetencah iz poklicnega standarda, lahko komisija:
    • prizna vsebine poklicnega standarda v celoti,
    • prizna vsebine poklicnega standarda delno in določi  tista znanja, spretnosti in kompetence, ki jih bo preverjala,
    • ne prizna nobene vsebine poklicnega standarda, ker kandidat ne dokazuje nobenih znanj, spretnosti in kompetenc iz poklicnega standarda, in bo preverjala smiselno celotni poklicni standard.
    4.2. NAČINI PREVERJANJA
    • praktično preverjanje z ustnim zagovorom


    5. Merila preverjanja

    Kriteriji ocenjevanja sestavin procesa dela:

    Področje ocenjevanja

    Merila ocenjevanja

    Delež (%)

    Načrtovanje in priprava naloge

    ­   pregled  tehnološke dokumentacije

    ­   priprava delovnega mesta in pripomočkov

    10

    Izvedba

    ­   uporaba osebne varovalne opreme in upoštevanje navodil za varno delo

    ­   priprava strojev in naprav za valjanje kovin

    ­   pravilna tehnološka izvedba procesa valjanja

    60

    Dokumentacija

    ­   ustrezno izpolnjena delovna dokumentacija

    ­   zapisi skladni z zahtevami sistema kakovosti

    10

    Ustni zagovor

    ­   obrazložitev izpolnjene dokumentacije

    ­   razumevanje izvedenih tehnoloških postopkov

    ­   razumevanje strokovne terminologije

    20

    IZLOČILNA MERILA:

    • opustitev ali nepravočasna kontrola delovanja varnostnih sistemov na delovni opremi,
    • neupoštevanje varnostnih predpisov in predpisov o varstvu pred požarom,
    • nepravilna uporaba delovne opreme in neupoštevanje navodil za delo,
    • nerazumevanje delovne dokumentacije,
    • nepoznavanje vzrokov in ukrepov za odstranitev vzrokov slabe kakovosti valjancev

    6. Poklic oziroma sklopi zadolžitev v okviru poklica, ki jih je mogoče opravljati po pridobljeni poklicni kvalifikaciji in koda


    7. Raven zahtevnosti dela

    (IV)

    8. Prilagoditve za osebe s posebnimi potrebami

    Ni prilagoditev za osebe s posebnimi potrebami.


    9. Materialni in kadrovski pogoji, ki jih morajo izpolnjevati izvajalci postopkov za ugotavljanje in potrjevanje poklicnih kvalifikacij

    9.1. Materialni pogoji

    • valjarna linija

    • transportne naprave in drugi pripomočki za valjanje
    • merilne/kontrolne naprave
    • osebna varovalna oprema
    • tehnološka navodila in navodila za varno delo
    • navodila za varno delo s talilno pečjo

    Izvajalci postopkov ugotavljanja in potrjevanja poklicnih kvalifikacij morajo zagotavljati informiranje in svetovanje kandidatom z usposobljenim svetovalcem.

    9.2. Kadrovski pogoji

    Licenco za člana komisije za preverjanje in potrjevanje nacionalne poklicne kvalifikacije lahko pridobi, kdor izpolnjuje predpisane pogoje predpisane z zakonom, ki ureja nacionalne poklicne kvalifikacije. Komisijo sestavljajo trije člani, od katerih imata:

    • dva člana najmanj srednjo strokovno izobrazbo s področja metalurgije ali strojništva in najmanj pet let delovnih izkušenj s področja valjanja kovin
    • en član najmanj višjo strokovno izobrazbo s področja metalurgije ali strojništva in pet let delovnih izkušenj s področja valjanja kovin

    10. Časovna veljavnost izdanih certifikatov

    Ni časovne omejitve.

    11. Standardi strokovnih znanj in spretnosti

    Ključna dela Znanja in spretnosti Naloge za preverjanje
    upravlja proces valjanja kovin skladno s standardi in predpisi
    • preveri predpisane parametre valjanja,
    • razume osnovne pojme plastičnega preoblikovanja kovin (napetost tečenja, preoblikovalno trdnost in deformacijo)
    • glede na tehnologijo valjanja nastavlja optimalne tehnološke parametre valjanja
    • nadzira stanje in pravilno delovanje naprav za valjanje in po potrebi spreminja parametre
    • upravlja avtomatizirani sistem vodenja strojev in procesa valjanja
    • zalaga material v peči (pri toplem valjanju)
    • ugotavlja eventualno zamenjavo vložka pred zalaganjem v peč (zlitine-jekla) z metodo iskrenja
    • nadzira ogrevanje vložka skladno s tehnološkimi predpisi in ukrepa na osnovi spremljanja parametrov procesa (pri toplem valjanju)
    • pozna optimalne ogrevne temperature in načine prehajanja toplote na izbrani vložek pri toplem valjanju
    • izklopi peč po varnostno-obratovalnih navodilih
    • pozna osnovne merilno-regulacijske elemente ogrevne peči pri toplem valjanju
    • transportira material iz peči do agregata za valjanje
    • izbira in vgrajuje potrebno orodje in priprave
    • med postopkom valjanja meri in nadzira dimenzije, obliko in temperaturo obdelovanca
    • pozna območje plastičnosti za posamezne skupine zlitin in kovin
    • prepoznava vzroke in napake, nastale med procesom valjanja in jih sistematično spremlja
    • izbere parametre rezanja valjancev
    • izvaja ohlajanje obdelovancev v skladu s tehnološkim postopkom
    • pozna osnovne strukturne spremembe, ki nastajajo med procesom ohlajanja kovin in zlitin
    • razume prednosti ravnanja obdelovancev v vročem,
    • označuje končne izdelke, tehnološke odpadke in neustrezne izdelke
    • upravlja mostno dvigalo oz. druge transportne naprave  
    • spremlja tehnološki postopek in izbrano tehniko valjanja
    • izbere osnovne parametre tehnologije valjanja
    • pozna osnove fizikalnih in kemijskih lastnosti železnih ali neželeznih kovin
    • izvaja postopek ugotavljanja in odpravljanja napak, nastalih pri postopkih valjanja
    • razlikuje napake na valjanih izdelkih in vzroke za njihov nastanek
    		 Pripravi stroje, naprave in orodja za valjanje:
    • preveri ali prejeta osebna varovalna oprema ustreza predpisom za to delovno mesto
    • preveri delovanje varnostnih naprav
    • poskrbi za ustrezno osebno varovalno opremo
    • našteje in opiše osebno varovalno opremo ter opiše njen pomen
    • opiše ukrepe v primeru poškodbe pri delu
    • opiše ukrepe v primeru požara
    • razloži navodila za delo z delovno opremo in s pripomočki za varno delo
    • preveri delovanje varnostnih naprav
    • pregleda in obrazloži delovno dokumentacijo,
    • uredi delovno mesto skladno s tehnološkimi navodili in navodili o varnem delu
    • preveri in pripravi vložni material za valjanje glede na zahteve iz delovne dokumentacije
    • opiše stroje, naprave, orodje ter druge pripomočke za postopek valjanja
    • prevzame, pregleda in pripravi peč za ogrevanje vložka (pri toplem valjanju)
    • prevzame, pregleda in pripravi stroj za valjanje
    • prevzame, pregleda in pripravi transportne naprave
    • preveri brezhibnost merilnih instrumentov
    • preveri razpoložljivost (temperatura, tlak) mazalnih, hidravličnih in hladilnih sistemov
    • pripravi potrebno pomožno orodje za valjanje
    • pripravi potrebno merilno opremo za nadzor dimenzije valjanca
    • preveri parametre ogrevanja (pri toplem valjanju) in valjanja ter jih razloži
    • izvede nastavitve parametrov ogrevanja (pri toplem valjanju) in valjanja materiala skladno z delovno dokumentacijo in tehnološkimi navodili
    • pripravi in nastavi valjarno linijo
    • opozori prisotne v delovnem procesu na zagon naprav
    • skladno s tehnološkimi navodili in navodili za varno delo izvede zagon naprav za ogrevanje (pri toplem valjanju) in valjanje
    • preizkusi delovanje posameznih naprav in usklajenost delovanja celotne procesne linije
    • izpolni dokumente, ki jih zahtevajo tehnološka navodila

    Izvede ogrevanje (pri toplem valjanju) in valjanje:
    • upošteva navodila za varno delo
    • opiše tehnologijo valjanja kovin
    • obrazloži osnovne fizikalne in kemične lastnosti valjanca ter njihov vpliv na proces valjanja
    • preveri in po potrebi korigira nastavitve peči za ogrevanje in vložek transportira v pečni prostor (pri toplem valjanju)
    • zagotavlja sledljivost vložka v fazi ogrevanja (pri toplem valjanju)
    • nadzira stanje in pravilno delovanje peči za ogrevanje (pri toplem valjanju)
    • valjanec transportira iz peči za ogrevanje do naprave za valjanje in preveri ustreznost temperature (pri toplem valjanju)
    • valjanec zvalja na stroju za valjanje (ročni/avtomatski režim) in ga transportira do naslednjega stroja ali na hladilno klop
    • zagotavlja sledljivost valjanca v fazi valjanja in ohlajanja
    • po potrebi razreže valjanec
    • preveri površino in dimenzije valjanca ter označi oziroma izloči neustrezen valjanec oziroma del valjanca
    • v primeru odstopanja dimenzije ali slabe površine valjanca izvede ustrezne ukrepe za odpravo neskladja
    • opiše postopek ugotavljanja in odpravljanja napak, nastalih pri valjanju
    • našteje možne napake pri valjanju in opiše vzroke za nastanek
    • opiše ukrepe v primeru določene napake na valjancu
    • pripravi vzorce valjanca oziroma valjanec za različne analize po predpisani tehnološki dokumentaciji
    • spremlja delovanje ogrevne peči (pri toplem valjanju), naprave za valjanje, mazalnih, hidravličnih in hladilnih sistemov ter njihovo delovanje po potrebi korigira
    • izklopi stroje in naprave za valjanje po varnostnoobratovalnih navodilih
    • izpolni dokumentacijo o delu
    nadzira stanje in pravilno delovanje naprav za valjanje ter skrbi za optimalno porabo energentov in materiala
    • nadzira izvajanje procesa valjanja in ukrepa v primerih odstopanja od zahtevanih rezultatov
    • spremlja porabo energentov in materiala ter skrbi za zagotavljanje optimalne in racionalne rabe
    • prepozna nepravilnosti pri delovanju strojev in naprav
    		 Izkaže razumevanje tehnološkega procesa:
    • pojasni, katere parametre spremlja na strojih za valjanje kovin in kakšne so ciljne vrednosti
    • pojasni, v katerem primeru mora spremeniti parametre na stroju za valjanje kovin
    • našteje možne nepravilnosti v delovanju strojev in naprav ter pojasni, na kak način jih prepozna
    • opiše postopke ukrepanja v primeru nepravilnega delovanja
    • pojasni, na kakšne načine poskrbi za optimalno porabo energentov in materiala
    • pojasni, zakaj je pomembno skrbeti za racionalno rabo energije in materialov

    12. Literatura, strokovno gradivo

    • Vodopivec, Franc. Kovine in zlitine, –Inštitut za kovinske materiale in tehnologije, Ljubljana, 2002.
    • Vehovar, Leopold. Nerjavna jekla in njihova korozijska odpornost, –Ljubljana, 2010.
    • Tolar, Miha. Elektrojeklarstvo, –SIJ Acroni, Jesenice, 2006.
    • Arh, Jože. Jeklarstvo, Železarsko-izobraževalni center Jesenice, Jesenice, 1979.
    • Honeycombe, Robert in Hancock, Peter, Ažman, Slavko – prevod. Jekla - Mikrostruktura in lastnosti, Jesenice, 2009.
    • Kveder, Aleksander. Metalurški priročnik, –Tehniška založba Slovenije, Ljubljana, 1972,
    • Perne, Janko. Tehnologija plastičnega preoblikovanja, Ljubljana, 1986.
    • Rešek, Franjo. Tehnologija gradiv, Tehniška založba Slovenije, Ljubljana, 1975.
    • Zupančič, Franc, Anžel, Ivan. Gradiva, Visokošolski učbenik, Univerza Maribor, 2007.
    • Zakon o varnosti in zdravju pri delu (ZVZD-1), Uradni list RS št. 43/11, 3.12. 2011.
    • Zakon o varstvu pred požarom (ZVPoz), Uradni list RS, št. 3/07 – uradno prečiščeno besedilo, 9/11 in 83/12, 14. 01.1994.
    • Pravilnik o varnosti in zdravju pri uporabi delovne opreme, Uradni list RS št. 101/2004.


    13. Delovna skupina za pripravo kataloga standardov strokovnih znanj in spretnosti

    • Angelo Arčon, TCG UNITECH Lth-ol, d. o. o., Škofja Loka
    • Cvetana Erjavec, LIVAR, d. d., Ivančna Gorica
    • Maja Smolej, SŽ Acroni Jesenice, d. o. o.
    • Brigita Juhart, IMPOL, d. d., Slovenska Bistrica
    • Alenka Kotnik, SŽ-Metal Ravne, d. o. o.
    • Martin Debelak, GZS, Združenje kovinskih materialov
    • Barbara Krajnc, GZS
    • Metod Češarek, CPI

    Koordinatorica pri pripravi Kataloga standardov strokovnih znanj in spretnosti:
    • Bojana Sever, CPI

    Delovna skupina za pripravo revizije Kataloga standardov strokovnih znanj in spretnosti
    • Alojzij Rozman, Metal Ravne     
    • Stanko Triglav, Metal Ravne
    • Jure Jamer, Metal Ravne
    • Miran Kadiš, Metal Ravne
    • Nina Potočnik, Skupina Impol     
    • Peter Cvahte, Skupina Impol
    • Boris Kumer, Štore Steel    
    • Metod Marolt, Štore Steel
    • Stane Jakelj, Acroni Jesenice    
    • Črtomir Mikyška, Livar Ivančna Gorica
    • Blaž Berčon, LTH Castings    
    • Borut Lorgar, Unior Zreče
    • Alojz Vrbnjak, OZS, Sekcija kovinarjev
    • Martin Debelak, GZS, Združenje za kovine in nekovine
    • Vilijem Novak, Sindikat kovinske in elektroindustrije

    Koordinator priprave revizije Kataloga standardov strokovnih znanj in spretnosti:
    • Klement Drofenik, CPI